在醫療、航天等多個領域,由于不同用戶的使用環境,對3D打印樹脂產品也有著不同的要求。比如3D打印的長期性亞冠,就需要與軟組織相結合,以減輕病患的不適感。近期總部位于內布拉斯加州的陶瓷3D打印專家 Tethon 3D已宣布推出三種新型的紫外線可固化3D打印樹脂,其中包括石墨烯、堇青石和莫來石成分,用于制造幾何形狀復雜的工程組件。
下面就來介紹一下3D打印高韌性光敏樹脂的特性,它適合做哪類的功能測試。
1、反復拆裝
比如打印幾個需要裝配的零件,過程中會反復拆裝,如果用普通樹脂的話,反復拆裝容易磨損,而且不耐疲勞,甚至很容易折斷,而高韌性樹脂的話則不太容易出現以上情況。
剛性的工件可能會突然折斷,而具有一定程度柔韌性的工件可能能夠在終斷裂之前承受更大的力。然而,在許多情況下,剛性至關重要,因此這些相關屬性之間總會有一定程度的取舍。對于卡扣組件,脆性是大多數需要避免的特性,而柔韌性是必須的,即使這意味著需要通過一些其他措施犧牲其終的強度。如果沒有韌性的話,根本就不可能裝進去,然后還能再拆出來。像高韌性的,拆裝拆裝拆裝...都沒有問題。
2、彈簧卡扣
模型有彈簧卡扣設計的,這種情況下選普通樹脂的話,扣上去就直接回不來了,甚至都不太可能扣進去。如果韌性不強的話,根本就做不到上圖那樣可以卡進去,然后再弄出來。
3、可彎曲拉伸耐疲勞
強度和堅固性的概念非常廣泛,包含了一系列不同的性能。材料的堅固程度的佳衡量尺度之一是抗張強度,即把這種材料拉伸至斷裂需要的力量。與之相關的是拉伸模量(楊氏模量),這是要使一種材料變形所需要的力量大小的尺度(即剛度)。3D打印高韌性光敏樹脂一個好處就是可以彎曲,而普通光敏樹脂則不行,韌性沒有那么高,強力去彎曲就會折斷。高韌性的耐疲勞度也好,經常彎曲,完了還能恢復原樣,這是很多3D打印材料不能做到的。
南京3d打印,是一種增材制造方法,相對于傳統機械加工“減材制造”技術而言,是一項制造業領域的技術革命,展現了新時代個性化創造的潛力。材料是3D打印技術的關鍵,決定了3D打印的應用趨勢,也決定了 3D打印的發展方向。東莞齊樂實業作為專業從事產品設計、手板、快速模具、3D打印等技術的廠商,3D打印中常見的材料——光敏樹脂材料。