3D打印技術應用于汽車研發過程

3D打印非常適合以大幅降低的成本生產定制零件，從而使制造商在生產和提供給客戶的產品方面擁有強大的新功能。

對于以“定制”為核心的小型公司，3D打印汽車零件提供了提高工作質量和創造力的方法，為試驗和完善定制設計提供了重要空間，無需擔心否則可能會帶來定制的潛在費用和時間密集的制造過程。

汽車行業一直處于3D打印技術在制造業中應用的前沿。在過去的3年中，無論是作為快速原型制作工具還是在零件的批量生產中，3D打印技術在整個行業中的采用率都在大幅增長。隨著增材制造技術的成熟，它帶來了3D打印技術在功能和材料方面的不斷發展。這與技術的更高的精度和可靠性相結合，有助于開發更多的應用程序，從而進一步提高了該技術在整個行業中的采用率。

1.造型評審

汽車造型創意評審是汽車設計中的重要節點，決定了汽車造型的流程和設計迭代的進程。由于3D打印的快速成型特性，研發人員可以利用3D打印技術，在數小時或數天內制作出概念模型。

2.設計驗證、性能測試手工樣件

在整車產品開發中通常需要對產品的設計可靠性（安裝結構、零件匹配、結構強度等）進行驗證，同時為了彌補整車試驗處于整車開發中后期帶來的設計風險，需要在設計前期制作樣件驗證，這時可以采用SLA工藝制作零件原型，進行功能性和裝配性檢驗。

3.結構復雜零件

開發過程中，當遇到結構設計復雜，無法使用傳統制造工藝進行制造，或者傳統制造成本非常高昂的零件，可以通過3D打印這類復雜結構零件，可在較短時間內，以較低的成本，驗證設計人員的設計思想。

4.輕量化結構零件

汽車輕量化在產品開發中占據了越來越重要的位置，有了3D打印技術，使得利用塑料乃至金屬制造中空的輕量化結構零件成為了可能，而不再單單依靠發泡和Mucell技術。例如豐田研發的輕質3D打印汽車座椅減重72%。

5.售后個性定制

在個性化的車身外覆蓋件、汽車內外飾（保險杠、儀表盤、汽車中控、擾流板等）零件越發吸引年輕顧客，3D打印適合個性化定制。

南京3d打印技術在整車和零部件商的應用越來越普及，這項技術不但可以高效生產工藝復雜，對加工精密度要求高的零部件，也逐漸走向生產經濟型整車的方向，隨著技術的進一步發展，未來會有更多廠商使用3D打印技術，在降低成本的同時也能讓更多消費者享受到個性化定制的服務。